Metallikiuton valuon prosessi, joka käyttää kolme suurta elementtiä, nimittäin koneet, muotit ja seokset, paineen, nopeuden ja ajan yhdistämiseksi. Se on erityinen valumenetelmä, jossa on vähän tai ei lainkaan leikkausta, joka on kehittynyt nopeasti nykyaikaisessa metallinkäsittelytekniikassa. Se on prosessi, jossa sulaa metalli täytetään muottiin korkean paineen ja suuren nopeuden alla, ja kiteytetään ja jähmettyy korkean paineessa valun muodostamiseksi.
Muotinvaluvälineet muuntaa moottorin sähköenergian pumpun hydrauliseksi energiaksi moottorin läpi toimien suorittamiseksi (ts. Muotin avaaminen ja sulkeminen ja sulan metallin ruiskuttaminen muotin onteloon).
InjektioosaMetallikiuton valuTyönnä rei'ityksen työntämiseen hydraulijärjestelmän energiaa työntämällä sulan metallin muotin onteloon. Ennen kuin sulaa metalli tulee muotin onteloon, se kulkee juoksijaksi kutsutun virtauskanavan läpi ja osa, jolla on pienempi poikkileikkausalue, jota kutsutaan portille. Portilla on funktio metallin virtauksen kiihdyttämiseksi, ja sen avulla juoksijajärjestelmä voidaan myös erottaa helposti valusta.
Edut: Se voi valmistaa metalliosia, joissa on monimutkaisia muotoja, kirkasta muotoa, ohuita seiniä ja syviä onteloita; korkea tuotantotehokkuus; Materiaalin korkean käytönopeus ja vain pieni määrä seuraavaa prosessointia tarvitaan halutun tuotteen muodon saamiseksi.
Haitat: Die -valuissa on usein huokosia ja oksidien sulkeumia; Muotinvalujen koko on rajoitettu, ja seosten tyypit ovat rajoitetut.
Die Casting -seos on yksi tärkeimmistä osistaMetallikiuton valutuotanto. Kun valitset Die Casting -seoksia, sen suorituskykyä, prosessien suorituskykyä, käyttötapahtumia, tuotantoolosuhteita jne. Tulisi harkita täysin.
Al-Si-seos: Kiteytyslämpötila on pieni, seoksen piifaasilla on suuri jähmettyminen piilevä lämpö ja suuri ominaislämpökapasiteetti, ja lineaarinen supistumiskerroin on myös suhteellisen pieni.
Al-MG-seos: Hyvät mekaaniset ominaisuudet huoneenlämpötilassa. Vahva korroosionkestävyys, suhteellisen huono valukäyttö, mekaanisten ominaisuuksien suuret vaihtelut ja seinämän paksuusvaikutukset.
Al-Zn-seos: Luonnollisen vajaatoiminnan jälkeen suulakkeet voivat saada korkeampia mekaanisia ominaisuuksia.
Die Casting -laitteiden valinnalla on erittäin tärkeä vaikutus Die Casting -tuotantoprosessin moniin osa -alueisiin, kuten tuotteen laatuun, tuotannon tehokkuuteen ja hallintokustannuksiin. Tätä varten on erittäin tekninen ja taloudellinen tehtävä kohtuudella valita sopiva suulakevalmiste.
Muotteisten koneiden luokittelu Kuuma kammion suulakkeinen kone: sinkkiseos, magnesiumseos jne.; Kylmäkammion suulakkeet: sinkkiseos, magnesiumseos, alumiini-seos, kupariseos jne.; Pystysuuntainen suulakkeet: sinkki, alumiini, kupari, lyijy, tina.
Kuuman kammion ja kylmäkammion välinen ero on, onko die-vaunukoneen injektiojärjestelmä upotettu metalliliuokseen. Kastelevan koneet voidaan jakaa myös vaakasuoraan ja pystysuoraan tyyppiin.
