Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd.tarjoaa asiakaspiirustuksiin, 3D-malleihin ja kokoonpanovaatimuksiin perustuvia räätälöityjä CNC Machined Bracket -ratkaisuja, jotka tukevat teollisuuden laitteiden ja mekaanisten sovellusten tarkkuustyöstöä.
1. Rakenne: L-muotoiset, U-muotoiset, litteät, vahvistetut tai erikoisprofiilit piirustusten mukaan
2. Koneistus: CNC-jyrsintä, poraus, poraus, kierteitys, viiste ja ääriviivojen viimeistely
3.Materiaali: Valittu piirustusten ja todellisten käyttöolosuhteiden mukaan
4. Reiän ominaisuudet: läpireiät, upotetut reiät, porrastetut reiät, kierrereiät ja kohdistusreiät
5. Mitat: Räätälöity hyväksytyn suunnittelun mukaan
6. Toleranssi: Ohjataan kriittisten piirustusvaatimusten mukaisesti
7. Pintakäsittely: Valitaan materiaalin ja käyttöympäristön mukaan
8. Räätälöinti: Piirustuspohjainen, näytepohjainen, OEM- ja ODM-tuotanto
Verrattuna tavallisiin leimattuihin tai yleiskäyttöisiin kannakkeisiin CNC-työstö soveltuu paremmin osiin, joissa on monimutkaisia reikäkuvioita, vaihtelevia paksuuksia, porrastettuja rakenteita tai vaativia asennuspaikkoja. CNC-koneistetulle kannakkeelle asennusreiät, liitospinnat ja paikannusominaisuudet voidaan tuottaa määritellyistä työstöpisteistä, mikä tarjoaa enemmän joustavuutta räätälöityihin suunnittelusuunnitelmiin.
1. Soveltuu paremmin yksinkertaisiin ja standardoituihin rakenteisiin
2. Rajoitettu joustavuus räätälöityihin reikien sijaintiin
3. Monimutkaiset liitosalueet voivat vaatia toissijaista työstöä
4. Soveltuu paremmin, kun erittäin suuri tuotantomäärä oikeuttaa erikoistyökalujen käyttöön
1. Reikien asennot ja ulkoiset profiilit voidaan mukauttaa
2. Kierteet, vastareiät, askelmat ja kohdistuspinnat voidaan integroida
3.Sopii prototyypeille, pienille erille ja useille eritelmille
4. Toiminnallisia mittoja voidaan ohjata yksittäisten piirustusten mukaan
Ulkoprofiilit, paksuudet, reikien sijainnit ja vahvistusominaisuudet voidaan mukauttaa erilaisiin asennustiloihin.
Asennusreiät ja toiminnalliset pinnat voidaan työstää suunnitelluista peruspisteistä yhtenäisen asennuksen tukemiseksi.
Kierteet, vastareiät, raot, askelmat ja kohdistuspinnat voidaan yhdistää yhdeksi komponentiksi.
Koneistusohjelmia voidaan säätää, kun asennusasennot tai rakenteelliset yksityiskohdat muuttuvat prototyypin kehityksen aikana.
Projektit voivat alkaa näytetarkastuksella tai pientuotannolla ennen siirtymistä toistuviin tilauksiin.
Reikien etäisyys, paksuus, liitospinnat ja muut kriittiset mitat voidaan tarkastaa hyväksyttyjen vaatimusten mukaisesti.
Kyllä. Otamme vastaan 2D-piirustuksia, 3D-malleja ja fyysisiä näytteitä räätälöityyn tuotantoon. Materiaali, toleranssit ja kriittiset toiminta-alueet käydään läpi ennen koneistusta.
Kyllä. Reiän halkaisija, välimatkat, kierretiedot, vastaporauksen mitat ja sijoitusrakenteet voidaan valmistaa hyväksytyn suunnitelman mukaan.
Kyllä. Materiaali- ja viimeistelyvaihtoehtoja voidaan arvioida lujuuden, painon, korroosionkestävyyden ja todellisen käyttöympäristön mukaan.
Kyllä. Prototyyppi- ja pienierätuotanto voidaan järjestää ensin mittojen, rakenteen ja kokoonpanon tarkistamiseksi ennen uusintavalmistusta.
Anna piirustukset tai 3D-tiedostot, materiaali, määrä, toleranssit, pinnan viimeistely ja kriittiset tarkastusvaatimukset. Pitkäaikaisissa CNC-koneistettujen kannakkeiden hankintaprojekteissa kokoonpanoolosuhteet ja avainmitat ovat myös hyödyllisiä sopivan valmistussuunnitelman arvioinnissa.
Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd.on erikoistunut räätälöityihin tarkkuusmetallikomponentteihin ja tukee asiakkaita prototyyppien kehittämisestä ja pienten erien validoinnista vakaaseen toistuvaan tuotantoon. Yhdistämällä joustavat CNC-työstöominaisuudet suunnittelulähtöiseen prosessinhallintaan autamme teollisia ostajia parantamaan projektin tehokkuutta, vähentämään viestintäaukkoja ja saavuttamaan yhtenäisempiä tuotantotuloksia.
Tuemme tuotantoa 2D-piirustuksista, 3D-malleista ja fyysisistä näytteistä. Koneistusratkaisuja kehitetään osien geometrian, toleranssivaatimusten, kokoonpanosuhteiden ja todellisten käyttöolosuhteiden ympärille.
CNC-sorvaus, jyrsintä, sorvausjyrsintä, 3-akseliset, 4-akseliset ja 5-akseliset prosessit voidaan valita osan monimutkaisuuden mukaan, mikä auttaa sovittamaan sekä tavanomaiset että monimutkaiset tarkkuuskomponentit.
Projektit voivat alkaa prototyyppien tai pienten erän validoinnilla ennen kuin siirrytään toistuvaan tuotantoon, jolloin mitat, kokoonpanoolosuhteet ja valmistuksen toteutettavuus voidaan varmistaa varhaisessa vaiheessa.
Osien, joissa on useita reikiä, syviä onteloita, kierteitä, tarkkuusporauksia tai kriittisiä liitäntäpintoja, työstön peruspisteet, asetukset ja prosessisekvenssit tarkistetaan ennen tuotantoa johdonmukaisuuden parantamiseksi ja tarpeettoman koneistusvaihtelun vähentämiseksi.
Kriittiset mitat, reikien paikat, kierteet, liitäntäpinnat ja näkyvä ulkonäkö voidaan tarkastaa hyväksyttyjen piirustusten ja vahvistettujen teknisten vaatimusten mukaisesti.
Sopivat metallit ja viimeistelyprosessit voidaan arvioida lujuuden, painon, korroosionkestävyyden, ulkonäön ja käyttöympäristön perusteella.
Tuotteen rakenne, mitat, materiaalit, pintavaatimukset ja toiminnalliset yksityiskohdat voidaan räätälöidä niin projektikohtaiseen hankintaan kuin pitkäaikaiseen teolliseen hankintaan.
Tekniset vaatimukset voidaan kommunikoida suoraan suunnittelu- ja tuotantotiimemme kanssa, mikä auttaa vähentämään tietojen menetystä ja parantamaan tehokkuutta piirustusten tarkastelun, näytteenoton, suunnittelumuutosten ja tuotannon seurannan aikana.
Osoite
Nro 168 Tonglian Road, Hugan Village, Xinmin Town, Tongan District, Xiamen
Puh
Sähköposti
