Xiangxing Xin valmistaa tarkkuus-CNC-koneistettua rengaslaakerikoteloa suorana valmistajana OEM-kokoonpanoille, joissa useiden samankeskisten pintojen on toimittava yhdessä yhdessä pyöreässä komponentissa. Suuren keskiaukon ympärillä on porrastetut sisähalkaisijat ja olakkeet, jotka voivat tarjota istuma-, sijainti- tai välysalueita laakereille, holkeille, tiivisteille tai muille sylinterimäisille liitäntäosille.
Ulompi rengasmainen runko sisältää sarjan kehän ympärille järjestettyjä asennusreikiä. Niiden halkaisija, määrä ja pulttiympyrän asento voivat seurata asiakkaan laiteasettelua. Paikallisia lovia, korotettuja kielekkeitä tai katkonaisia rengaspiirteitä voidaan myös sisällyttää, kun suunnittelu vaatii suuntaamista, lukitsemista tai kohdistusta.
Tämän tyyppisessä kotelossa pääreiän, sisäolakkeiden, ulkohalkaisijan ja asennusreiän kuvion välinen suhde on tärkeämpi kuin mikään yksittäinen mitta erikseen tarkasteltuna. Vakaa pyörimispiste on siksi hyödyllinen sorvauksen, porauksen ja toissijaisen reiän koneistuksen suunnittelussa.
Sovelluksesta riippuen voidaan harkita ruostumatonta terästä, hiiliterästä, seosterästä, alumiiniseosta, messinkiä tai muita koneistettavia metalleja. Jos projekti sisältää laakerin istukan tai tiivisteen rajapinnan, lopulliset toleranssit ja pinnan viimeistelyvaatimukset tulee varmistaa teknisestä piirustuksesta ennen tuotantoa.
Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd.osaa järjestää tarkastuksen reiän halkaisijan, porrastetun istukan asennon, samankeskisyyteen liittyvien mittojen, asennusreikien sijainnin ja toiminnallisten liitospintojen perusteella. Tämä tekee osasta sopivan epätyypillisiin koneisiin, joissa luotettava kohdistus ja toistettava kokoonpano ovat tärkeämpiä kuin luettelokotelon käyttö.
| Parametri | Yksityiskohdat |
| Tuotteen nimi | Tarkkuus CNC-koneistettu rengaslaakeripesä |
| Merkki | Xiangxing Xin |
| Yritys | Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd. |
| Tuotetyyppi | Rengaslaakeripesä / pyöreä laakerin pidike |
| Päärakenne | Sormusrunko porrastetulla sisäreiällä |
| Pääprosessi | CNC-sorvaus, poraus, jyrsintä, poraus |
| Keskiporaus | Asiakaspiirustuksen mukaan |
| Sisäiset vaiheet | Paritteluvaatimuksen mukaan |
| Ulkohalkaisija | Asiakaspiirustuksen mukaan |
| Asennusreiät | Määrä ja sijainti piirustuksen mukaan |
| Pultin ympyrä | Laitteiston mukaan |
| Paikalliset lovet / välilehdet | Valinnainen, Suunnittelun mukaan |
| Materiaali | Sovelluksen mukaan |
| Sopivuus / Toleranssi | Toimintavaatimuksen mukaan |
| Pintakäsittely | Koneistettu viimeistely tai määrätty käsittely |
| Sovellus | Laakerin tuki, pyörivä kokoonpano, mekaaninen sijoittelu |
| Tuotantomenetelmä | Piirustuspohjainen / näytepohjainen |
| Tarkastus | Hyväksytyn teknisen piirustuksen mukaan |
Useita sisähalkaisijoita ja olakkeita voidaan integroida samaan rengasmaiseen runkoon, mikä auttaa yhtä komponenttia mukautumaan erilaisiin sijainti-, tuki- tai välysalueisiin.
Pääreikä, porrastetut istuimet ja ulommat sylinterimäiset piirteet voidaan suunnitella yhteisen pyörimisreferenssin ympärille, kun sovellus vaatii kohdistusta yhteenliittyvien komponenttien välillä.
Useita reikiä voidaan järjestää kotelon ympärille varustepulttiympyrän mukaan sen sijaan, että ne olisi rajoitettu vakioasennuskuvioon.
Rengasmainen rakenne tarjoaa suuren keskiaukon säilyttäen samalla riittävästi ympäröivää materiaalia pintojen ja asennusominaisuuksien paikantamista varten.
Uroja, kielekkeitä, kohokuvioita tai pieniä lukitusyksityiskohtia voidaan lisätä sinne, missä varsinainen kokoonpano vaatii suuntausta tai pyörimisen estotoimintoja.
Tarkkuus-CNC-koneistetun rengaslaakeripesän tärkein etu yleiseen luettelokoteloon verrattuna on kyky määrittää täydellinen sisäinen pinoamis- ja asennusliitäntä asiakkaan laitteiden ympärille.
| Vertailukohde | Piirustuspohjainen rengasmainen kotelo | Vakiolaakerikotelo |
| Sisäinen poraus | Useita halkaisijoita ja askelmia voidaan määrittää | Pääasiassa vakiolaakerin istuin |
| Asennuskuvio | Reiän numero ja pultin ympyrä seuraavat varusteita | Kiinteä vakiokuvio |
| Asunnon korkeus | Määritetty kokoonpanon asettelun mukaan | Vakiokoko |
| Paikalliset ominaisuudet | Välilehtiä, aukkoja tai kohokuvia voidaan lisätä | Rajoitettu |
| Laakeri/holkkiliitäntä | Suunniteltu todellisten yhteenliittyvien osien ympärille | Normaali käyttöliittymä |
| Materiaali | Valitaan projektin ehtojen mukaan | Vakiomateriaalivaihtoehdot |
| Sovellus | OEM- ja ei-standardikoneet | Yleinen standardoitu asennus |
Kyllä. Reiän halkaisijat, olakkeiden sijainnit ja istuinsyvyydet voivat noudattaa hyväksyttyä piirustusta ja todellisia liitososia.
Kyllä. Reikien määrä, halkaisija ja pulttiympyrän sijainti voidaan valmistaa asiakkaan laitesuunnittelun mukaan.
Mahdollisesti kyllä. Useita porrastettuja alueita voidaan työstää, kun piirustus vaatii erilliset paikannus- tai istuma-alueet.
Ei. Eri osioilla voi olla erilaisia toimintoja. Laakeripesän, välysreikien ja tiivistealueiden tulee kunkin noudattaa omia toiminnallisia vaatimuksiaan.
Kyllä. Näitä ominaisuuksia voidaan lisätä suuntaamiseen, lukitsemiseen tai sijoittamiseen, jos ne on selvästi määritelty teknisessä piirustuksessa.
Anna piirustus tai 3D-malli, materiaali, määrä, kriittiset poraussovitukset, asennusreiän tiedot, pintavaatimukset ja sovelluksen tiedot.
Kyllä. Uusien rengasmaisten koteloiden kohdalla näytetarkastus voi auttaa varmistamaan sopivuuden, asennus- ja kokoonpanovaatimukset ennen toistuvien määrien vapauttamista.
Suurille rengasmaisille komponenteille Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd. käyttää Xiangxing Xinin työstötyönkulkua tukeakseen tarkkuus-CNC-koneistettuja rengaslaakerikoteloprojekteja porauksen layout-tarkistuksesta toistuvaan tuotantoon.
Sen sijaan, että tarkastettaisiin vain yksi reiän halkaisija, koneistusryhmä voi tarkastella sisäisten vaiheiden, olakkeiden ja paikannuspintojen koko sarjan yhtenä kokoonpanopinona.
Ympyräsorvaus ja kehäporaus voidaan suunnitella yhdessä, jotta asennuskuvio pysyy oikein suhteessa pääreikään.
Asiakkaat eivät rajoitu tavallisiin luettelokoteloihin. Poran halkaisija, istuinsyvyys, kotelon korkeus ja asennusreikien jakautuminen voivat seurata todellista laitesuunnittelua.
Tarkastuksessa voidaan erottaa laakerien sovitukset, välysalueet ja yleiset rakennepinnat sen sijaan, että jokaiselle ominaisuudelle määritettäisiin tarpeettomia tiukkoja toleransseja.
Uusissa koneprojekteissa näytteitä voidaan käyttää laakerien istukan, kotelon kiinnityksen ja ympäröivän välyksen tarkistamiseen ennen toistamista.
Xiangxing Xin voi koordinoida sorvausta, porausta, porausta, jyrsintää, valinnaista lämpökäsittelyä ja pinnan viimeistelyä todellisen geometrian ja materiaalin mukaan.
Osoite
Nro 168 Tonglian Road, Hugan Village, Xinmin Town, Tongan District, Xiamen
Puh
Sähköposti
