Xiangxingxin, CNC-koneistettujen koteloiden valmistaja, tarjoaa tarkasti räätälöityjä kotelokomponentteja teollisuuslaitteisiin. Xiamen Xiangxingxin Industry and Trade Co., Ltd.:n tukemana tuemme tuotantoa piirustusten tai näytteiden perusteella, mukaan lukien materiaalin valinta, CNC-jyrsintä, sorvaus, pintakäsittely, joustavat mittatarkastukset, prototyyppien luominen maailmanlaajuisilla toimituksilla ja toimituseräasiakkaille. meille!
Xiamen Xiangxingxin Industry and Trade Co., Ltd.palvelee maailmanlaajuisia teollisia ostajia ammattimaisena CNC-koneistettujen koteloiden valmistajana tarjoten piirustuspohjaista tuotantoa laiterakenteille, jotka vaativat mukautettuja onteloita, kierreliitäntöjä, tarkkoja porauksia ja luotettavia asennusasentoja.
1. Tuotteiden vertailu
CNC-koneistettu kotelo yhdistää sisäisen ontelon, kierrereiät, asemointireiät ja asennuspinnat yhdeksi tarkkuustyöstetyksi komponentiksi. Verrattuna useista erillisistä osista koottuun koteloon integroitu rakenne vähentää liitäntöjä ja yksinkertaistaa myöhempää asennusta.
Yleiskäyttöiseen valukoteloon verrattuna piirustuspohjainen CNC-tuotanto tarjoaa enemmän joustavuutta räätälöityihin reikien sijaintiin, onteloprofiileihin ja toiminnallisiin pintoihin. Sopiva valmistusmenetelmä tulee valita vaaditun määrän, rakenteen monimutkaisuuden, materiaalin ja toleranssimäärittelyjen mukaan.
2. Valmistusprosessi
Jokaisen CNC-koneistetun kotelon valmistus alkaa asiakkaan 2D-piirustuksen, 3D-mallin tai fyysisen näytteen teknisellä tarkastuksella. Katsauksessa keskitytään materiaalivaatimuksiin, koneistuksen peruspisteisiin, onteloiden geometriaan, kierteiden spesifikaatioihin, kriittisiin toleransseihin ja pinnan viimeistely-odotuksiin.
Tyypillinen prosessi voi sisältää:
1. Raaka-aineen valmistelu ja nollatarkastus
2. Peruspisteen pintatyöstö ja karkea ääriviivajyrsintä
3.Sisäinen ontelo ja upotettu koneistus
4. Poraus, poraus ja kierreporaus
5. Asennus- ja liitospintojen tarkkuusviimeistely
6. Purseenpoisto, puhdistus ja pintakäsittely tarvittaessa
7. Lopullinen mitta- ja silmämääräinen tarkastus
Kolmiakselinen, neliakselinen tai viisiakselinen koneistus voidaan valita kappaleen geometrian ja saavutettavuuden mukaan. Lopullinen tuotantoreitti vahvistetaan hyväksytystä piirustuksesta sen sijaan, että jokaisessa projektissa käytettäisiin yhtä kiinteää prosessia.
3. Tuotteen edut
1. Integroitu toiminnallinen rakenne
Ontelot, asennuspinnat, kierreportit ja paikannusominaisuudet voidaan yhdistää yhteen komponenttiin, mikä vähentää lisäliitososien tarvetta.
2. Joustava piirustuspohjainen räätälöinti
Ulkomitat, sisäprofiilit, porauskoot, reikien sijainnit, kierretyypit ja pintavaatimukset voidaan mukauttaa asiakkaan suunnittelun mukaan.
3. Kokoonpanosuuntautunut koneistuksen ohjaus
Kriittiset liitospinnat ja paikannusominaisuudet käsitellään määritetyistä peruspisteistä, jotta ne tukevat johdonmukaista asennusta niihin liittyvien komponenttien kanssa.
4. Tuki eri materiaaleille
Alumiiniseokset, ruostumaton teräs, hiiliteräs, messinki ja muut työstettävät materiaalit voidaan arvioida lujuuden, painon ja käyttöolosuhteiden mukaan.
5.Sopii eri ostovaiheisiin
Uusiin projekteihin ja meneillään oleviin hankintoihin on saatavilla prototyyppikehitys, pienten erien verifiointi ja uusintatuotanto.
6. Selkeät tarkastusvaatimukset
Mitat, kierteet, porauskohdat ja pintaolosuhteet voidaan tarkastaa hyväksytyn piirustuksen ja sovitun tarkastussuunnitelman mukaan.
4. FAQ
Q1: Mitä tiedostoja tulee toimittaa tarjousta varten?
Toimita 2D-piirustus tai 3D-malli sekä tarvittava materiaali, määrä, toleranssit, pintakäsittely ja tarkastusvaatimukset.
Q2: Voidaanko sisäinen ontelo ja kierrereiät mukauttaa?
Kyllä. Onteloprofiili, koneistussyvyys, reiän halkaisija, kierrestandardi ja reikien paikat voidaan valmistaa hyväksytyn suunnitelman mukaan.
Q3: Voitko valmistaa prototyypin ennen volyymituotantoa?
Kyllä. Voidaan järjestää näyte tai pieni koeerä rakenteen, kokoonpanon ja koneistuksen toteutettavuuden tarkistamiseksi ennen uusintatilauksia.
Q4: Onko pintakäsittelyjä saatavilla?
Kyllä. Sopivat viimeistelyvaihtoehdot voidaan arvioida valitun materiaalin ja käyttöympäristön mukaan. Tarvittava käsittely tulee merkitä selvästi piirustukseen.
Q5: Kuinka CNC-koneistettu kotelo tarkistetaan ennen lähettämistä?
Avainmitat, liitäntäpinnat, kierreominaisuudet, porauspaikat ja näkyvät pintaolosuhteet tarkastetaan vahvistettujen teknisten vaatimusten mukaisesti.
5. Suorat tehtaan edut
Tehdaskapasiteetti
Arvoa ostajille
Suunnittelupohjainen räätälöinti
Piirustusten ja todellisten kokoonpanovaatimusten ympärille kehitetyt koneistusratkaisut
Moniakselinen CNC-ominaisuus
Sorvaus, jyrsintä, sorvausjyrsintä, 3-akselinen, 4-akselinen ja 5-akselinen koneistus saatavilla
Prototyyppi tuotantoon
Tuki näytetarkastuksesta toistuvaan valmistukseen
Monimutkainen osasuunnittelu
Peruspisteet, asetukset ja työstösekvenssit tarkistetaan ennen tuotantoa
Piirustuspohjainen tarkastus
Kriittiset mitat ja toiminnalliset alueet tarkistetaan hyväksyttyjen vaatimusten mukaisesti
Materiaalin joustavuus
Erilaiset työstettävät metallit arvioituna sovelluksen mukaan
OEM / ODM-tuki
Rakenne, mitat ja toiminnalliset ominaisuudet voidaan räätälöidä
Suora tekninen viestintä
Suunnittelu- ja tuotantovaatimuksista voidaan keskustella tehokkaammin
Tehtaammekeskittyy suunnittelusuuntautuneeseen räätälöityyn valmistukseen ja auttaa teollisia ostajia siirtymään piirustusten tarkastelusta ja prototyyppien todentamisesta vakaaseen toistuvaan tuotantoon, jossa on vähemmän viestintäaukkoja.
Tiedustelujen die -valu, ohutlevyleima, CNC -koneistus, jätä ystävällisesti sähköpostiosoitteesi kanssamme ja otamme yhteyttä sinuun 24 tunnin sisällä.
Käytämme evästeitä tarjotaksemme sinulle paremman selauskokemuksen, analysoidaksemme sivuston liikennettä ja mukauttaaksemme sisältöä. Käyttämällä tätä sivustoa hyväksyt evästeiden käytön.Tietosuojakäytäntö