Xiangxing Xin, CNC-koneistettujen onttojen liitoskoteloiden valmistaja, valmistaa metallikoteloita mekaanisia kokoonpanoja ja rakenteellisia liitossovelluksia varten. Komponentti yhdistää onton sisäontelon, muotoillut ulkopinnat, kiinnitysreiät, kierreasennot ja paikannusominaisuudet samassa koneistetussa rakenteessa.
Sisäontelossa on tilaa akseleille, putkille, sisäkkeille, kaapeleille tai liitososille, kun taas koneistettu ulkoprofiili sopii ympäröivään laiterakenteeseen. Kierrereiät ja kohdistusasennot tukevat kiinnitystä, kohdistusta ja toistettavaa kokoonpanoa. Mitat, seinämän paksuus, ontelogeometria ja liitosominaisuudet valmistetaan hyväksytyn teknisen piirustuksen mukaan.
CNC-jyrsinnällä voidaan muodostaa ulkomuoto, sisätasku ja siirtymäpinnat. Poraus, poraus ja kierretyöt täydentävät asennus- ja kierreominaisuudet. Suunnittelusta riippuen voidaan käyttää useita asetuksia tai moniakselista koneistusta eri pintojen saavuttamiseksi säilyttäen samalla kriittisten ominaisuuksien välinen suhde.
Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co, Ltd voi arvioida alumiiniseosta, ruostumatonta terästä, messinkiä, kuparia ja muita koneistettavia metalleja vaaditun lujuuden, komponenttien painon, johtavuuden, korroosionkestävyyden ja ulkonäön mukaan. Purseenpoisto, puhdistus ja sopiva pintakäsittely voidaan järjestää myös koneistuksen jälkeen.
Nämä tarkkuuskotelot soveltuvat mekaanisiin kokoonpanoihin, automaatiolaitteisiin, kalusteisiin, tukirakenteisiin, liitäntöihin ja muihin teollisuusprojekteihin. Asiakkaiden tulee toimittaa piirustukset, materiaalivaatimukset, määrät, toleranssit ja pintatiedot valmistuksen arviointia ja tarjousta varten.
Ontelo, asennusalueet, kierrereiät ja muotoiltu ulkokuori voidaan valmistaa yhtenä komponenttina. Tämä integroitu rakenne voi vähentää tarvetta liittää useita erikseen valmistettuja osia.
Ontelon syvyyttä, seinämän paksuutta, aukon muotoa, ulkomuotoa ja reikien paikkaa voidaan säätää asiakkaan asennusrajapinnan ja teknisten asiakirjojen mukaan.
Osa voidaan arvioida alumiiniseoksesta, ruostumattomasta teräksestä, messingistä, kuparista tai muista työstettävistä materiaaleista. Lopullinen valinta riippuu mekaanisista, ympäristö- ja kustannusvaatimuksista.
Työstö voidaan suorittaa yläpinnalle, sivupinnoille, sisäontelolle ja alaliitosalueille, jolloin toiminnalliset ominaisuudet voidaan jakaa komponentin ympärille.
Kierrereiät, paikannussyvennykset, urat ja liitospinnat voidaan sisällyttää tukemaan kiinnitystä, kohdistusta ja komponenttien asennusta.
Seuraava vertailu selittää, kuinka CNC-koneistettu ontto liitinkotelo eroaa tavanomaisesta moniosaisesta liitinrakenteesta.
| Vertailukohde | Xiangxingxin koneistettu asunto | Perinteinen moniosainen rakenne |
| Rakenteellinen muoto | Tärkeimmät toiminnalliset ominaisuudet voidaan integroida yhdeksi koneistetuksi komponentiksi | Useita erillisiä osia on ehkä koottava yhteen |
| Mittojen ohjaus | Ontelo, reiät ja kohdistuspinnat valmistetaan hyväksytystä piirustuksesta | Kertynyt kokoonpanovaihtelu voi riippua useista komponenteista |
| Räätälöinti | Ulkoprofiilia, sisäonteloa ja asennusasentoa voidaan säätää | Usein olemassa olevien vakioosien mittojen rajoittama |
| Materiaalin valinta | Materiaali voidaan valita käyttötarpeen mukaan | Eri kootut osat voivat käyttää kiinteitä tai vertaansa vailla olevia materiaaleja |
| Kokoonpano | Integroidut ominaisuudet voivat yksinkertaistaa asennusta | Lisäkiinnittimiä, liitoksia tai kohdistusvaiheita saatetaan tarvita |
| Suunnittelun muutos | Teknisiä ominaisuuksia voidaan tarkistaa piirustuspäivitysten avulla | Muutokset saattavat edellyttää useiden yksittäisten osien vaihtamista |
| Pinnan johdonmukaisuus | Näkyville pinnoille voidaan tehdä koordinoitu koneistus ja viimeistely | Pinnan ulkonäkö voi vaihdella koottujen kappaleiden välillä |
| Prosessivaihe | Kuvaus |
| Piirustuskatsaus | Vahvista ontelogeometria, ulkoprofiili, reikien sijainnit, kierteet, toleranssit ja asennusvaatimukset |
| Materiaalin valinta | Valitse materiaalilaatu ja raaka-ainekoko hyväksytyn teknisen tiedoston mukaan |
| Viitetyöstö | Luo vakaat vertailupinnat myöhempiä operaatioita varten |
| Karkea jyrsintä | Poista ylimääräinen materiaali ja muodosta perusulkorakenne |
| Onkalon työstö | Jyrsintä tai poraa sisäputki haluttuun geometriaan |
| Profiilin viimeistely | Viimeistele muotoillut ulkopinnat, siirtymät ja liitospinnat |
| Poraus ja Kierteitys | Tee kiinnitysreiät, paikannusreiät ja sisäkierteet |
| Monipintainen koneistus | Täydelliset ominaisuudet sijaitsevat komponentin eri puolilla |
| Purseenpoisto ja puhdistus | Poista terävät reunat, lastut ja käsittelyjäämät |
| Pinnan viimeistely | Käytä määritettyä käsittelyä materiaalin ja sovelluksen tarkastelun jälkeen |
| Laaduntarkastus | Tarkista ontelon mitat, reikien sijainnit, kierteet ja liitosominaisuudet |
| Pakkaus | Suojaa koneistetut pinnat osakoon ja toimitusvaatimusten mukaisesti |
Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd., Xiangxing Xin -brändin alla, tarjoaa suoraa koneistustukea CNC-koneistetuille onttoliitinkoteloille ja muille ei-standardirakenteisille metallikomponenteille.
Asiakkaat voivat ilmoittaa piirustukset, ontelon mitat, asennusasennot, kierrereiät, toleranssit ja kokoonpanovaatimukset suoraan valmistuspuolelle, mikä vähentää tietojen menetystä teknisen vahvistuksen aikana.
Osassa yhdistyvät sisäontelo, epäsäännöllinen ulkomuoto, monitasoiset ominaisuudet ja kierteitetyt asennusasennot. CNC-jyrsintä, poraus, kierteitys ja monipintatyöstö voidaan koordinoida hyväksytyn teknisen piirustuksen mukaan.
Tuemme tuotantoa 2D-piirustuksista, 3D-malleista tai fyysisistä näytteistä. Sisäontelon kokoa, seinämän paksuutta, ulkogeometriaa, reikien paikkaa ja liitosominaisuuksia voidaan säätää asiakkaan todellisen laiterajapinnan mukaan.
Alumiiniseos, ruostumaton teräs, messinki, kupari ja muut työstettävät metallit voidaan arvioida rakenteellisen lujuuden, komponenttien painon, korroosionkestävyyden, johtavuuden ja käyttöympäristön mukaan.
Xiangxing Xin voi tukea projekteja prototyypin todentamisesta toistuvaan erätuotantoon. Kun piirustus, materiaali ja kriittiset mitat on vahvistettu, samat tekniset vaatimukset voidaan säilyttää myöhemmässä valmistuksessa.
Useita koneistussuuntia sisältävien kotelotyyppisten osien osalta tehdas voi koordinoida onteloiden jyrsintää, ulkoprofiilin työstöä, porausta, kierteitystä, jäysteenpoistoa ja viimeistelyä yhdessä tuotantoprosessissa, mikä helpottaa asiakkaan projektinhallintaa.
Ennen tuotantoa tärkeimmät alueet, kuten liitospinnat, kierteiden paikat, ontelovälykset ja paikannusominaisuudet, voidaan tarkastella asiakkaan kokoonpanovaatimusten mukaisesti, mikä vähentää riskiä, että syntyy mitoiltaan oikea, mutta vaikeasti koottava osa.
Kyllä. Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd. voi tarkastella piirustuksia, malleja tai fyysisiä näytteitä ennen koneistusratkaisun vahvistamista.
Kyllä. Ontelon mittoja, seinämän paksuutta, aukon muotoa, ulkomuotoa ja kiinnitysominaisuuksia voidaan säätää hyväksytyn rakenteen mukaan.
Materiaalin valinta riippuu lujuudesta, painosta, johtavuudesta, korroosionkestävyydestä, käyttöympäristöstä ja kustannusvaatimuksista. Anna hakemuksen tiedot arviointia varten.
Kyllä. Kierre- ja kohdistusreiät voidaan järjestää ylä-, sivu- tai alapinnoille, kun rakenne ja työkalut sen sallivat.
Anna piirustukset, materiaaliluokka, määrä, toleranssivaatimukset, pintakäsittely, levitys ja kaikki kriittiset tarkastusmitat.
Prototyyppituotanto voidaan arvioida, kun piirustus, materiaali- ja koneistusvaatimukset on vahvistettu.
Tarkastus voi kattaa ontelon mitat, ulkoprofiilin, reikien sijainnit, kierteiden laadun, liitospinnat ja ulkonäön hyväksytyn piirustuksen mukaan.
Kyllä. Sopiva käsittely riippuu valitusta materiaalista, ulkonäkövaatimuksista ja käyttöympäristöstä.
Osoite
Nro 168 Tonglian Road, Hugan Village, Xinmin Town, Tongan District, Xiamen
Puh
Sähköposti
